Estructura de la máquina de impresión flexográfica CI

Entre los tres tipos de imprentas flexográficas, las imprentas CI son las más importantes. Todas las unidades de impresión giran alrededor de un tambor de impresión central y el material se envuelve firmemente en el tambor de impresión central con una tensión estable. Incluye principalmente la parte de desenrollado y tracción, la parte de impresión, la parte de secado (secado del intercooler y secado final), la parte de enfriamiento, la parte de rebobinado, la transmisión principal y la parte de control.

1.Parte de desenrollado. 

En la parte de desenrollado, generalmente está equipada con un material de sujeción del eje de aire (se puede seleccionar el desenrollado sin eje cuando el sustrato es pesado). Se utiliza un sistema de control automático de tensión para garantizar la tensión del sustrato durante la impresión a alta velocidad, y un sistema de guía web garantiza que la orientación del sustrato no se desvíe. El mecanismo de tracción se utiliza para impulsar el sustrato hacia adelante y controlar la velocidad de impresión.

2. Parte de impresión 

La estructura más importante de la imprenta satélite es la parte de impresión. Como se muestra en la figura, todas las unidades de impresión rodean el tambor de impresión central. El tambor de impresión adopta una estructura de doble pared, lo que favorece el control de la temperatura del cilindro de impresión. La superficie del rodillo de impresión tiene una capa protectora niquelada y está equipada con un sistema de circulación de agua. Para mantener constante la temperatura de la superficie exterior del cilindro de impresión y evitar que el cilindro de impresión se expanda térmicamente. Cada unidad de impresión está compuesta por un sistema de circulación automática de tinta, un raspador, un rodillo anilox cerámico y un rodillo portaplanchas. Generalmente se utilizan un dispositivo de registro de presión eléctrico y un ajuste de presión auxiliar mecánico hidráulico. generalmente equipado con un sistema de monitoreo de calidad de impresión en tiempo real que puede monitorear los defectos de calidad de impresión en tiempo real. Gracias a esta estructura única, la precisión de impresión de la máquina es alta y generalmente puede alcanzar los 300 metros por minuto.

3. Parte seca 

Cada conjunto de unidades de impresión está equipado con un conjunto de dispositivos de secado independientes. Una vez completada la impresión, el sustrato se seca en la unidad de secado centralizada en la parte superior. Para algunos sustratos cuya temperatura aumenta y causa deformación durante la impresión a alta velocidad, se puede instalar un rodillo de refrigeración por agua para enfriar el agua después de la impresión y el secado para evitar que el sustrato se deforme. Se puede seleccionar secado con gas natural, secado con aceite caliente o secado UV según las necesidades del cliente.

4. Parte de rebobinado 

Una vez completado el secado, el material se puede enrollar y también está equipado con un sistema de control de tensión para garantizar una tensión estable del material. Algunas máquinas de impresión flexográfica CI de alta gama también están equipadas con dispositivos de cambio continuo de rollos, dispositivos de tratamiento de corona, alarmas contra incendios y dispositivos automáticos de extinción de incendios para lograr una mayor eficiencia de impresión y una producción más segura.

5.Parte de transmisión y control.

Las máquinas de impresión flexográfica CI tienen principalmente dos métodos de transmisión: transmisión por engranajes o transmisión sin engranajes (servotransmisión). La transmisión por engranajes significa que cada grupo de unidades de impresión es impulsado por el engranaje grande del tambor de impresión central. El tambor de impresión central gira y cada unidad de impresión también gira. La transmisión sin engranajes significa que cada conjunto de unidades de impresión es accionado directamente por un servomotor. En comparación con la transmisión por engranajes, una máquina de impresión flexográfica CI impulsada por un servomotor es más estable, tiene una mayor precisión de registro de color y una mayor calidad de impresión, pero el precio es más alto que la máquina de impresión flexográfica CI impulsada por engranajes. Hoy en día, la mayoría de las máquinas de impresión flexográfica satelital utilizan directamente PLC para controlar toda la máquina, lo cual es fácil de mantener, estable y conveniente para el mantenimiento.