¿Cuál es la diferencia entre 3 tipos de prensa flexográfica?

La técnica de impresión flexográfica, que es un ejemplo de impresión directa convexa, es crucial para la impresión de plásticos. Actualmente, es una de las áreas de la industria gráfica que se desarrolla con mayor dinamismo. Esto se debe a la posibilidad del uso generalizado de esta técnica para imprimir sobre bases tanto absorbentes como no absorbentes.

3 tipos de imprentas para impresión flexográfica

Hay tres tipos principales de diseños de prensas para impresión flexográfica:

1. Prensa flexográfica de impressão central

2.Prensa flexográfica en línea

3. Prensa flexográfica tipo pila.

1. Prensa flexográfica tipo pila.

Las prensas para máquinas de impresión flexográfica de tipo apilable son aquellas en las que las unidades de impresión se apilan una encima de otra. Los tambores de impresión individuales ubicados en cada estación se denominan rodillos de impresión, mientras que el tambor de impresión central (CI-Press) se denomina tambor de impresión.

El marco principal de la prensa consta de varias estaciones de color individuales (a veces secciones o plataformas). Estas estaciones son accionadas por trenes de engranajes sostenidos por el marco de la prensa o por servomotores. La configuración más común para prensas apiladas es una prensa de seis colores; sin embargo, las prensas apiladas pueden tener de una a ocho estaciones de color.

Es posible imprimir en ambas caras de un sustrato utilizando una prensa apilable. También se pueden imprimir tiradas pequeñas en la prensa apilable.

Cinco ventajas de la máquina de impresión flexográfica tipo pila:

1. Es posible la impresión en un solo color y en varios colores. Para las imprentas alimentadas por bobina, la impresión a doble cara se puede lograr cambiando la ruta de transporte del sustrato o usando un rodillo giratorio.
2. Los materiales de impresión se pueden utilizar ampliamente en materiales duros como hojas de papel, cartón, papel corrugado o en rollos, como papel autoadhesivo y periódicos. La viscosidad de los materiales de impresión debe medirse con precisión con un vaso de viscosidad.
3. Fuertes capacidades de procesamiento postimpresión. La unidad de impresión y las funciones de procesamiento se pueden configurar de manera flexible según las necesidades del usuario. La máquina de impresión flexográfica laminada puede facilitar la instalación de equipos auxiliares. Después de la impresión, se pueden realizar procesamientos auxiliares de juntas, como vidriado, troquelado, etc. Es fácil de operar y mantener y tiene un buen rendimiento. La tensión se puede medir con una pluma dina.
4． Es adecuado para unidades de impresión de tiradas cortas con muchas estaciones de trabajo y una máquina con múltiples funciones. Para productos de impresión especiales con lotes pequeños, plazos de entrega urgentes y muchas estaciones de trabajo, el uso de este tipo de equipos tiene ventajas.
5. En la actualidad, las piezas de impresión multicolor de alta velocidad están estandarizadas, los componentes son universales, la serie de productos es relativamente alta y el diseño es avanzado. Sistemas de control automático como tensión adjunta, posición de borde, registro, etc.

Desventajas

Su precisión de registro de color no es tan buena como la de las máquinas de impresión flexográfica CI y las máquinas de impresión flexográfica en línea. La velocidad de funcionamiento de la máquina es lenta y la calidad de impresión es deficiente cuando se imprimen materiales con tensión inestable, como la película retráctil.

2. Prensa flexográfica de impressão central

Prensas flexográficas de impresión central o CI: where the decks are arranged around a single, large diameter impression cylinder.

Ventajas y desventajas

La velocidad de funcionamiento y la calidad de impresión de las máquinas de impresión flexográfica CI son significativamente mejores que las de las máquinas de impresión flexográfica apiladas. Son especialmente adecuados para imprimir materiales cinematográficos con tensión inestable. Ocupan menos espacio que las máquinas en línea de gran formato y consumen menos electricidad. Más eficiencia energética. Sin embargo, debido a limitaciones estructurales, la impresión a doble cara es difícil, el avance del material es corto y el tambor central es propenso a manchas de tinta, lo que requiere una limpieza frecuente del tambor central.

3. Prensa flexográfica en línea.

La prensa flexográfica en línea ofrece una mayor versatilidad al trabajar con sustratos y tintas complejos. Cada estación de impresión en una prensa en línea se coloca secuencialmente a lo largo de una trayectoria web. El sustrato se transfiere de una estación de impresión a la siguiente durante el proceso de impresión. Esto también se conoce como impresión de cola.

Las máquinas de impresión flexográfica en línea de ancho ancho se utilizan principalmente para la preimpresión de cajas de cartón corrugado, como Tetra Pak, etc. Las máquinas de ancho estrecho se utilizan principalmente para la impresión de marcas autoadhesivas de alta gama y pueden completar la impresión, barnizado, laminado, troquelado, corte y otros procesos de una sola vez. Su principal desventaja es que ocupa un área mayor que las máquinas de impresión CI y las máquinas de impresión apiladas. Para garantizar el secado, la máquina de gran formato tiene una gran potencia y consume mucha electricidad.