Quelle est la différence entre les 3 types de presse flexographique?

La technique d'impression flexographique, qui est un exemple d'impression directe convexe, est cruciale pour l'impression des matières plastiques. Actuellement, il s’agit de l’un des domaines les plus dynamiques de l’industrie de l’imprimerie. Cela est dû à la possibilité d'une utilisation généralisée de cette technique pour l'impression sur des supports absorbants et non absorbants.

3 types de presses à imprimer pour l’impression flexo

Il existe trois principaux types de conception de presse pour l’impression flexographique :

1. Presse flexo à impression centrale

2.Presse flexo en ligne

3. Presse flexo de type pile.

1. Presse flexo de type pile.

Les presses flexographiques à pile sont celles où les unités d'impression sont empilées les unes sur les autres. Les tambours d'impression individuels situés à chaque station sont appelés rouleaux d'impression, tandis que le tambour d'impression central (CI-Press) est appelé tambour d'impression.

Le bâti principal de la presse se compose de plusieurs stations de couleur individuelles (parfois des sections ou des ponts). Ces stations sont entraînées soit par des trains d'engrenages supportés par le bâti de la presse, soit par des servomoteurs. La configuration la plus courante pour les presses superposées est une presse six couleurs ; cependant, les presses superposées peuvent avoir de une à huit stations couleur.

Il est possible d'imprimer sur les deux faces d'un substrat à l'aide d'une presse à empiler. De petits tirages peuvent également être imprimés sur la presse à pile.

Cinq avantages de la machine d'impression flexo à pile :

1. Une impression monochrome et multicolore est possible. Pour les presses à imprimer à bobine, l'impression recto verso peut être réalisée en modifiant le trajet de transport du substrat ou en utilisant un rouleau rabattable.
2. Les matériaux d'impression peuvent être largement utilisés dans des matériaux durs tels que des feuilles de papier, du carton, du papier ondulé ou sous forme de rouleaux, tels que du papier autocollant et des journaux. La viscosité des matériaux d'impression doit être mesurée avec précision à l'aide d'un gobelet à viscosité.
3. Fortes capacités de traitement post-presse. L'unité d'impression et les fonctions de traitement peuvent être configurées de manière flexible en fonction des besoins de l'utilisateur. La machine d'impression flexo laminée peut faciliter l'installation d'équipements auxiliaires. Après l'impression, un traitement de joint auxiliaire peut être effectué, tel que le vitrage, la découpe, etc. Il est facile à utiliser et à entretenir et offre de bonnes performances. La tension peut être mesurée avec un stylo dyne.
4. Il convient aux unités d'impression de petits tirages comportant de nombreux postes de travail et une machine à fonctions multiples. Pour les produits d’impression spéciaux comportant de petits lots, des délais de livraison urgents et de nombreux postes de travail, l’utilisation de ce type d’équipement présente des avantages.
5. À l'heure actuelle, les pièces d'impression multicolores à grande vitesse sont standardisées, les composants sont universels, les séries de produits sont relativement élevées et la conception est avancée. Systèmes de contrôle automatiques tels que la tension attachée, la position du bord, l'enregistrement, etc.

Désavantages

Sa précision d'enregistrement des couleurs n'est pas aussi bonne que celle des machines d'impression flexo CI et des machines d'impression flexo en ligne. La vitesse de fonctionnement de la machine est lente et la qualité d'impression est médiocre lors de l'impression de matériaux à tension instable, tels qu'un film rétractable.

2. Presse flexo à impression centrale

Presses flexo à impression centrale, ou CI : where the decks are arranged around a single, large diameter impression cylinder.

Avantages et inconvénients

La vitesse de fonctionnement et la qualité d'impression des machines d'impression flexo CI sont nettement meilleures que celles des machines d'impression flexo empilées. Ils sont particulièrement adaptés à l’impression de films à tension instable. Elles occupent moins d’espace que les machines en ligne grand format et consomment moins d’électricité. Plus économe en énergie. Cependant, en raison de limitations structurelles, l'impression recto verso est difficile, l'alimentation en matériau est courte et le tambour central est sujet aux taches d'encre, ce qui nécessite un essuyage fréquent du tambour central.

3. Presse flexo en ligne.

La presse flexo en ligne offre une plus grande polyvalence lorsqu'il s'agit de traiter des substrats et des encres complexes. Chaque station d'impression sur une presse en ligne est positionnée séquentiellement le long d'un chemin de bande. Le substrat est transféré d'une station d'impression à l'autre au cours du processus d'impression. Ceci est également connu sous le nom d’impression de queue.

Les machines d'impression flexo en ligne grande largeur sont principalement utilisées pour la pré-impression de cartons ondulés, tels que Tetra Pak, etc. Les machines d'impression flexo en ligne étroite sont principalement utilisées pour l'impression de marques autocollantes haut de gamme et peuvent réaliser l'impression, le vernissage, le laminage, découpe, refendage et autres processus en une seule fois. Son principal inconvénient est qu’elle occupe une surface plus grande que les machines d’impression CI et les machines d’impression en pile. Afin d'assurer le séchage, la machine grand format a une puissance élevée et consomme beaucoup d'électricité.