o que é impressão flexográfica?

A impressão flexográfica utiliza uma placa de impressão flexível para transferir tinta através de rolos anilox. É um tipo de processo de impressão tipográfica, conhecido como impressão flexográfica. A parte gráfica da chapa de impressão flexográfica é elevada. Durante a impressão, o rolo anilox cobre uniformemente uma certa espessura da camada de tinta na parte gráfica da chapa de impressão e, em seguida, transfere a camada de tinta da parte gráfica sob a pressão do rolo de impressão. à superfície do substrato para formar gráficos e texto nítidos. O mecanismo de tintagem de uma impressora flexográfica é geralmente um mecanismo de tintagem de dois rolos.

História da impressão flexográfica

Em 1890, a primeira prensa patenteada foi construída em Liverpool, Inglaterra, por Bibby, Baron and Sons. A tinta à base de água borrou facilmente, fazendo com que o dispositivo fosse conhecido como "Bibby's Folly". No início de 1900, foram desenvolvidas outras impressoras europeias que utilizavam chapas de impressão de borracha e tinta à base de óleo de anilina. Isso fez com que o processo fosse denominado "impressão com anilina". Na década de 1920, a maioria das impressoras era fabricada na Alemanha, onde o processo era chamado de "gummidruck", ou impressão em borracha. Na Alemanha moderna, o processo continua a ser chamado de "gummidruck".

Durante o início do século 20, a técnica foi amplamente utilizada em embalagens de alimentos nos Estados Unidos. No entanto, na década de 1940, a Food and Drug Administration classificou os corantes de anilina como inadequados para embalagens de alimentos e, como resultado, as vendas de impressão despencaram. Empresas individuais tentaram usar novos nomes para o processo, como "Lustro Printing" e "Transglo Printing", mas obtiveram sucesso limitado. Mesmo depois de a Food and Drug Administration ter aprovado o processo de anilina em 1949, utilizando tintas novas e seguras, as vendas continuaram a diminuir, uma vez que alguns fabricantes de alimentos ainda se recusavam a considerar a impressão em anilina. Preocupados com a imagem da indústria, os representantes das embalagens decidiram que o processo precisava ser renomeado. Os maiores avanços na impressão flexográfica ocorreram na área de chapas de impressão de fotopolímeros, incluindo melhorias no material da chapa e no método de criação da chapa. Os sistemas digitais diretos na placa tiveram uma boa melhoria na indústria recentemente. Empresas como DuPont, Kodak, XSYS e Esko foram pioneiras nas tecnologias mais recentes, com avanços em lavagem rápida e a mais recente tecnologia de peneiramento. Rolos anilox cerâmicos gravados a laser, juntamente com sistemas de tinta compartimentados, também desempenharam um papel na melhoria da qualidade de impressão. A impressão de imagens em cores agora é possível, e algumas das impressoras mais finas disponíveis atualmente, em combinação com um operador qualificado, permitem uma qualidade que rivaliza com o processo litográfico. Uma melhoria contínua tem sido a crescente capacidade de reproduzir valores tonais destacados, proporcionando assim uma solução alternativa para o ganho de pontos muito elevado associado à impressão flexográfica.

Aplicação de impressão flexográfica

Flexo tem uma vantagem sobre a litografia porque pode usar uma gama mais ampla de tintas, à base de água em vez de tintas à base de óleo, e é boa para imprimir em uma variedade de materiais diferentes, como plástico, papel alumínio, filme de acetato, papel pardo e outros. materiais utilizados nas embalagens. Os produtos típicos impressos usando flexografia incluem caixas de papelão ondulado marrom, embalagens flexíveis, incluindo sacolas de varejo e compras, sacolas e sacos para alimentos e higiene, caixas de leite e bebidas, plásticos flexíveis, etiquetas autoadesivas, copos e recipientes de papel, envelopes e papel de parede. Nos últimos anos, também houve um movimento em direção aos laminados, onde dois ou mais materiais são unidos para produzir um novo material com propriedades diferentes das originais. Vários jornais agora evitam o processo mais comum de litografia offset em favor da flexografia. As tintas flexográficas, como as utilizadas em gravura e diferentemente das utilizadas em litografia, geralmente apresentam baixa viscosidade. Isto permite uma secagem mais rápida e, consequentemente, uma produção mais rápida, o que resulta em custos mais baixos.

Printing press speeds of up to 750 meters per minute （2000 feet per minute） are achievable now with modern technology high-end printers. Flexo printing is widely used in the converting industry for printing plastic materials for packaging and other end uses. For maximum efficiency, the flexo presses produce large rolls of material that are then slit down to their finished size on slitting machines.