Конструкция флексографской печатной машины CI

Среди трех типов флексографских печатных машин наиболее важными являются машины непрерывной печати. Все печатные секции вращаются вокруг центрального печатного барабана, и материал плотно наматывается на центральный печатный барабан со стабильным натяжением. В основном он включает в себя разматывающую и тяговую части, печатную часть, сушильную часть (сушка в промежуточном охладителе и окончательная сушка), охлаждающую часть, часть перемотки, главную передачу и часть управления.

1. Разматывающая часть. 

В разматывающей части он обычно оснащен зажимным материалом для воздушного вала (при тяжелом материале можно выбрать безваловую размотку). Для обеспечения натяжения носителя во время высокоскоростной печати используется система автоматического контроля натяжения, а система направляющих полотна гарантирует, что ориентация носителя не отклоняется. Тяговый механизм используется для перемещения носителя вперед и контроля скорости печати.

2. Печатная часть 

Наиболее важной структурой спутниковой печатной машины является печатная часть. Как показано на рисунке, все печатные секции окружают центральный печатный барабан. Печатный барабан имеет конструкцию с двойными стенками, что способствует контролю температуры печатного цилиндра. Поверхность прижимного валика имеет никелированный защитный слой и оснащена системой циркуляции воды. Для поддержания постоянной температуры внешней поверхности печатного цилиндра и предотвращения теплового расширения печатного цилиндра. Каждая печатная секция состоит из автоматической системы циркуляции чернил, скребка, керамического анилоксового валика и формного валика. Обычно используются электрическое устройство регистрации давления и гидравлическая механическая вспомогательная регулировка давления. Обычно оснащен системой мониторинга качества печати в режиме реального времени, которая может отслеживать дефекты качества печати в режиме реального времени. Благодаря этой уникальной конструкции точность печати машины высока и обычно может достигать 300 метров в минуту.

3. Сухая часть 

Каждый комплект печатных секций оснащен комплектом независимых сушильных устройств. После завершения печати носитель сушится в централизованном сушильном агрегате наверху. Для некоторых носителей, температура которых повышается и вызывает деформацию во время высокоскоростной печати, можно установить валик с водяным охлаждением для водяного охлаждения после печати и сушки, чтобы предотвратить деформацию носителя. Сушка природным газом, сушка горячим маслом или УФ-сушка могут быть выбраны в соответствии с потребностями клиента.

4. Часть перемотки 

После завершения сушки материал можно свернуть в рулон, а также он оснащен системой контроля натяжения, обеспечивающей стабильное натяжение материала. Некоторые высокопроизводительные флексографские печатные машины CI также оснащены устройствами непрерывной смены роликов, устройствами обработки коронным разрядом, пожарной сигнализацией и автоматическими устройствами пожаротушения для достижения более высокой эффективности печати и более безопасного производства.

5. Часть трансмиссии и управления.

Машины флексографской печати CI в основном имеют два метода передачи: зубчатую или безредукторную (сервотрансмиссия). Зубчатая передача означает, что каждая группа печатных секций приводится в движение большой шестерней центрального печатного барабана. Вращается центральный печатный барабан, вращается и каждая печатная секция. безредукторная трансмиссия означает, что каждый комплект печатных секций приводится в движение непосредственно серводвигателем. По сравнению с зубчатой передачей флексографская печатная машина CI с приводом от серводвигателя более стабильна, имеет более высокую точность регистрации цвета и более высокое качество печати, но цена выше, чем флексографская печатная машина CI с зубчатым приводом. В настоящее время большинство спутниковых флексографских печатных машин напрямую используют ПЛК для управления всей машиной, которая проста в обслуживании, стабильна и удобна в обслуживании.